PACK MICは、30万レベルの浄化設備を備えた工場と、原材料から製造までを統合した複数の生産ラインを有する、1万平方メートルの工場を所有しています。
印刷、ラミネート加工、スリット加工の検査。同社は「技術革新」と「持続可能な開発」の両方に気を配り、包装製品を
先進的な設備の導入と専門人材の育成により、「軽量、リサイクル可能、低炭素で環境に優しい」レベルを実現しています。また、デジタル運用管理システムに従って効率的かつ柔軟な生産を実施し、
顧客が市場競争力を高めることを可能にします。
カスタマイズされたソリューションを提供する専門家集団。私たちは常にパッケージングの革新に取り組んでいます。
素材（機能性、バリア性能）、構造設計（ユーザーエクスペリエンス、鮮度保持）、印刷方法（美観、偽造防止、環境に優しいインク）など、様々な要素を駆使して技術的なバリアを構築します。当社は非常に柔軟なカスタマイズ能力を備えており、多様なニーズに迅速に対応し、お客様に最大限の満足をお届けします。
当社は、製造工程ごとにBRC、FDA、ISO 9001規格に準拠した完全な品質管理システムを備えています。包装は、製品を損傷から保護する上で最も重要な要素です。QA/QCは、包装が規格を満たし、製品が適切に保護されていることを保証します。品質管理（QC）は製品指向で欠陥の検出に重点を置いていますが、品質保証（QA）はプロセス指向で欠陥の防止に重点を置いています。
製造業者が直面する一般的な品質保証・品質管理上の課題には、以下のようなものがあります。
- 顧客の要望
- 原材料費の高騰
- 貯蔵寿命
- 便利な機能
- 高品質グラフィック
- 新しい形状とサイズ
Pack Micでは、高精度な包装試験機器と専門のQA/QCエキスパートにより、高品質の包装用パウチとロールを提供しています。最新のQA/QCツールを備え、お客様の包装システムプロジェクトを確実にサポートします。各工程でデータをテストし、異常がないことを確認します。完成した包装用ロールやパウチについては、出荷前に内部検査を実施します。当社のテストには、以下のようなものがあります。
- 剥離力、
- 熱溶着強度(N/15)mm) ，
- 破壊力（N/15mm）
- 破断伸度（%)、
- 直角の引裂強度（N）
- 振り子の衝撃エネルギー(J)、
- 摩擦係数
- 耐圧性、
- 落下耐性、
- WVTR（水蒸気透過率）
- OTR（酸素透過率）
- 残基
- ベンゼン溶剤
